行業動態

基礎油對潤滑脂油膜厚度以及潤滑效果有影響嗎？

　　說到潤滑，你會想到什么？它應該是先產生一層有厚度的膜，從而去分離兩個金屬表面的基礎油，因為潤滑油的作用就是為了避免金屬間的表面接觸。所以在這種需求下，油品就必須能提供摩擦表面分離的能力，這就需要三個支撐因素——相對速度、基礎油粘度和負荷量。這三個因素也會受到溫度、污染以及其它因素的影響。當油膜厚度平衡了這些因素，即借助于相對速度產生粘性流體膜將兩個摩擦表面完全隔開，由流體膜產生的壓力來平衡外載荷，就稱為流體動力潤滑。

　　而潤滑脂主要成分中80%～90%都是基礎油，是起潤滑作用的主要成分，其次基礎油的性能也決定了成品油脂的性能，如：基礎油的閃點決定潤滑脂的滴點，基礎油的極壓性決定了成品油脂的四球極壓性能等，在不同的運轉因素的前提條件下，基礎油粘度對潤滑脂油膜厚度的影響結果呈相反的趨勢。

　　在有泵送壓力連續不斷地對軸承提供潤滑脂時，基礎油粘度增大，會明顯地增加油脂的油膜厚度。潤滑脂的粘度越高，油膜厚度越大；泵送壓力和頻率越高，潤滑脂的油膜也越厚，潤滑脂對軸承的潤滑也越理想。但是，隨著潤滑脂基礎油粘度和泵送頻率的增加，也會使潤滑脂的有效利用率降低，潤滑脂潤滑軸承部位的摩擦力增大，溫度升高和功耗加大。合理的控制潤滑脂油膜厚度才是需要解決的中心問題，這種矛盾在鋼廠的被潤滑設備中較為常見。

　　在密封軸承中，潤滑脂被一次加入，有較高基礎油粘度的潤滑脂在軸承開始運轉時，其油膜厚度保持了一個較高的水平，其厚度和有泵送壓力的潤滑方式相當。但是，隨著時間的推移，潤滑脂膜厚迅速降低，降低到一個穩定的厚度量后保持穩定。該種情況是由于潤滑脂的表觀粘度會隨著基礎油的粘度增加而增加，粘度的增加會加大潤滑脂相互之間的內摩擦力，使其在軸承中的流動性變差，從而降低潤滑脂向軸承軌道補充的能力。

　　除外潤滑脂基礎油粘度越大，則成品潤滑脂油膜越厚，潤滑性能越好，但并不是粘度越大越好，應根據實際使用環境情況來選擇適宜粘度的基礎油是最佳解決方案。

點擊次數：更新時間：2021-07-29 10:27:09 【打印此頁】【關閉】

上一篇：潤滑油出現起泡現象會帶來什么影響？下一篇：導熱硅脂是電子電器行業上較為廣泛應用的導熱材料之一